人工智能和机器学习(ML) 技术正在推动石油和天然气行业更高效、更准确和更安全。它们被用于预测性维护、储油层模拟、供应链优化和地质数据分析,优化勘探和生产。
IIoT 可为石油和天然气公司提供实时监控、数据收集、交换、分析和洞察力。设备上的传感器为运营效率、安全、预测性维护和故障预防提供关键数据。
石油和天然气行业的边缘计算可实现近源数据处理,减少延迟并加强实时分析,这对于近海钻探和远距离管道等远程操作至关重要。
石油和天然气行业的操作技术(OT)和信息技术(IT)可分别实现对物理流程和数据管理的有效控制。它们的融合可加强数据集成、实时决策和运营效率。
将来自油井、边缘网关和云应用程序的数据整合到统一的平台上,消除数据孤岛。通过实时远程监控、数据驱动分析和主动维护,提高运营效率,最大限度地减少停机时间,并增强安全性。
除了支持标准 MQTT、CoAP/LwM2M 等物联网协议接入,还支持 Modbus、OPC-UA、EtherNet/IP 等总线协议以及西门子、AB、ABB 三菱、施耐德等多种工业设备协议接入。
支持实时流式数据处理和转发,可在边缘端执行原始数据预处理、过滤和分析。减少延迟、节省带宽,并卸载云平台的计算任务。
云端提供百万级工业数据采集点并发安全接入、以及高可靠的平台运行能力,为石油勘探、生产、储运等数据采集提供安全稳定的数据采集与处理能力。
提供云边协同的边缘设备统一管理能力,为油田现场设备的远程运维,远程管理以及边缘侧软件的管理配置提供支持。
提供丰富开放的数据接口、数据储存能力,可以快速对接各类业务应用系统以及各类中间件、数据库,为应用扩展与业务创新提供快速集成能力。
灵活的云边接入架构,可在边缘侧或者云端实现数据接入、数据处理能力,灵活应对现场设备侧与数据中心的不同网络连接条件与计算资源。
为油田采油厂提供对生产过程数据采集设备,场站管理设备,储油设备,管线设备以及运输车辆等与生产运输相关的各类设备,进行全方位的统一数据接入。适应不同网络条件下的生产数据上报以及远程设备管理,降低设备侧数据采集与存储成本,提高管理效率,打通传统垂直业务系统数据壁垒。
石油和天然气设施通常位于偏远和难以到达的地方。统一 MQTT 平台可帮助实时远程监控这些设施,实现快速决策并对任何问题做出响应。例如,MQTT 可以发送有关压力变化、温度波动或设备故障的警报,使操作员能够及时作出反应,甚至自动应对特定条件。
通过整合机器学习和人工智能算法,MQTT 平台可帮助预测潜在的设备故障,防患于未然。来自传感器的实时数据可用于训练这些算法,从而预测潜在问题并发出警报,实现预防性维护并减少代价高昂的停机时间。
MQTT 平台可帮助监控压力、流速和温度等管道参数。任何异常情况都可以立即报告,防止潜在的泄漏或爆裂。这对于分布在广阔地域的大规模管道运营尤其有用。
传感器可以监控空气质量、气体泄漏或辐射水平等环境参数,并通过 MQTT 发送这些数据。如果这些参数超过安全阈值,就会立即发出警报,帮助确保工人和环境的安全。
在石油天然气行业,设备、车辆和人员等资产经常需要跟踪。MQTT 可以提供实时跟踪数据,提高物流效率和工人安全。